袋式除尘器的常见故障和处理方法

布袋除尘器能够高效、稳定地工作对粉尘污染治理来说非常重要，一旦设备呈现毛病，将直接影响除尘功率。本文将介绍几种袋式除尘器常见的毛病及处理办法。

1、滤袋阻塞

原因剖析：

(1)漏风或烟气温度低构成结露、管道漏水，湿袋导致粉尘粘结。

(2)过滤速度过大、粉尘过细或过粗，粉尘具有粘性、滤袋清洗不良。

(3)喷吹清洗时刻及周期过短。

(4)喷吹压力过小，喷吹无力。

处理办法：

(1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。

(2)预收尘喷吹前，下降过滤速度及操控降温喷水量。

(3)调查压差，调整喷吹时刻及周期。

(4)调整喷吹压力。

2、滤袋焚毁

原因剖析：

(1)随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花，将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。

(2)除尘器死角或灰斗中积尘自燃，构成部分或整箱滤袋焚毁。

处理办法：

(1)设置消焰装置，避免明火径自进入除尘器。

(2)削减除尘器内死角并及时放灰，定时清除除尘器内死角积灰，留一部分灰密封，避免漏风。

3、滤袋腐蚀

原因剖析：

受酸或碱等其他化学物质腐蚀损害，表现为部分或整体变脆，强度下降或溃烂。

处理办法：

检测操控烟气成分变化。

4、滤袋机械损害

原因剖析：

(1)结构外表粗糙及尖利焊迹的摩擦、刺伤。

(2)贮、运及装置不妥。

(3)喷吹压力过大，磨损布袋。

处理办法：

(1)留意结构的保养，坚持其外表光滑。

(2)妥善包装，贮运过程中避免受压和折曲，要防水、防暴晒，装置时轻拿轻放，避免碰伤，禁止在地面上拉动。

(3)调整喷吹压力。

5、脉冲阀喷吹无力

原因剖析：

(1)大膜片节流孔过大或膜片上有沙眼，排气孔部分阻塞。

(2)压气源压力过低。

(3)清灰喷嘴不对中或阻塞。

处理办法：

(1)替换膜片，疏通排气孔。

(2)进步气源压力。

(3)检查清灰喷嘴管是否阻塞及方位对中。

6、电磁阀不动作或漏气

原因剖析：

线圈损坏，断路，接触不良，操控仪无信号。

膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效或排气孔阻塞。

喷吹压力多大损害元件。

处理办法：

检修线圈及线路。

替换膜片弹簧或橡胶件，疏通排气孔。

调节喷吹压力。

7、阻力增大超越正常值，清灰操作后仍不能下降阻力

原因剖析：

(1)产生糊袋现象。

(2)清灰装置呈现毛病，无清灰作用。

(3)清灰作用不佳。

(4)过滤速度太大。

处理办法：

(1)处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触外表喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用专用处理粉剂喷涂滤袋外表，使之外表构成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细微;对滤布外表进行压光或烧结等特殊工艺处理，也能够达到同样的意图，也可用防油、防静电、防水滤布，选用保温措施避免结露而构成糊袋。

(2)检修清灰装置，处理毛病。

(3)下降清灰周期，添加喷吹时刻;添加喷吹压力。

(4)查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。

8、其他都正常，但排放浓度超标

原因剖析：

(1)除尘器滤袋破损。

(2)过滤速度太大，产生漏尘现象。

(3)喷吹时刻太长或清灰频频，构成初始粉尘层损坏。

(4)清灰力度太大，产生二次扬尘。

(5)一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀装置中产生漏气现场。

处理办法：

(1)检修及替换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要坚持必定距离，距离过大会添加滤袋的磨损，所以应削减距离。

(2)查找原因，进行处理，下降过滤风速。

(3)削减喷吹时刻，添加清灰周期。

(4)下降清灰力度。

(5)进行合理改造，避免漏气。

(6)恰当加大箱体和加高灰斗，确保灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处装置振动器，可防灰斗结灰，特别适用于南边湿润气候。

9、烟气温度短时过高、过低或滤袋焚烧

原因剖析：

(1)烟气温度高是因为锅炉实践蒸发量超越额定蒸发量或焚烧调整不正常或受热面积灰结渣。

(2)烟气温度低或许是因为锅炉尾部漏风，焚烧调整、受热面改造等多方面的原因，导致该炉排烟温度偏低。

(3)或许存在可焚烧的颗料物。

处理办法：

(1)选用离线保护体系，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温体系启动，紧迫喷水降温，避免烧坏滤袋，联络锅炉，进行焚烧调整。

(2)投入空气预热器旁路烟道;削减尾部吹灰次数量投用上排制粉体系，在低负荷情况下敞开一次风机热风再循环门，进步凉风入口温度，正常运行时敞开低烟温侧的送风机热风再循环，尽量进步低谷负荷等假如仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。

10、花板积灰

原因剖析：

滤袋破损，滤袋衔接短管与花板之间密封不好等原因，都会导致花板不同程度积灰。

处理办法：

检修滤袋，加强滤袋衔接管与花板之间的密封。

11、经常产生破袋现象

原因剖析：

(1)滤袋距离太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且会影响箱体气流上升速度，导致滤袋部分过滤负荷太高和清灰力度缺乏，清灰频频。

(2)对温度非常灵敏，烟气温度超越允许限值，在短时刻内就会构成滤料损坏，滤料强度失效滤料在高温下对氧灵敏，烟气含氧超越临界值时，在必定时段内构成滤料热氧化分化损坏。

(3)高喷吹气压将导致滤料部分严重损害，大幅缩短滤料的使用寿命。

(4)气流散布不匀。

处理办法：

(1)调整滤袋距离，据经历，滤袋边际距离至少是滤袋自身的半径。

(2)选用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值，所以，在设计时，以袋式除尘器后的烟气作为气源，避免吸入很多新鲜空气。

(3)喷吹气压应不大于0.20MPa且在确保清扫作用的前提下以低为宜。

(4)查找原因，进行改造处理。

在实践操作过程中，发现问题及时处理再加上规范、细致的清灰和日常维护保养，就能避免小问题引发大毛病而影响出产，还可节约检修费用。不断进步操作技能，多调查，勤剖析，消除事故隐患，确保布袋除尘器正常持续地运行，才能有效地操控粉尘污染，满足出产需求，进步出产功率，下降出产成本。