砂石骨料生产线的粉尘污染应该选择哪种除尘设备？

对于砂石矿企业来说，粉尘污染是目前最主要的环保问题之一，不少企业因扬尘问题被环保督查整改，有钱没钱都必须要上除尘设备。今天，朴华科技就来与大家分享一下砂石等工矿企业污染治理中的粉尘治理，希望对工矿企业选择除尘设备有所帮助。

机制砂石骨料作为资源依赖型建材产业，环保问题是关系到该产业未来发展的重中之重，因此，解决环保问题刻不容缓。粉尘治理主要有抑尘和除尘两种方式。砂石骨料生产工艺过程中，粉尘主要分为有组织粉尘和无组织粉尘。

某砂石客户安装的配套除尘设备

1.有组织粉尘

有组织粉尘主要是由破碎筛分和转运过程中产生，对于有组织粉尘的治理应先进行抑尘，通过优化设计，减少生产过程中粉尘的产生，有效降低后续粉尘的治理负荷，节约投资，提高效率。

在每个工艺之间的连接处，应选择合适的下料管及合适的倾斜角度，减小下料点的落差和对设备的冲击力度。皮带运输时应进行封闭处理，防止粉尘溢出，并合理控制皮带输送机速度，从而减少粉尘的产生，同时在各个下料点安装高效的抽风收尘装置。对振动筛的筛上骨料进行喷雾增湿，可以减少二次粉尘污染。对破碎车间进行密封隔离处理，防止粉尘外溢，同时在车间上方安装收尘设备，进行抽风除尘。

2.无组织粉尘

无组织粉尘的产生主要发生在矿山开采、堆棚储存及成品发运的过程中，由于这些地方空间区域较大，不宜使用抽风除尘方式，所以要采用其他合理的除尘措施。

对于矿山粉尘的处理，应采用先进的爆破技术，减少粉矿率，降低粉尘高度，同时采用喷淋装置对爆破区进行润湿，对开采过后的矿山进行绿化，实现真正意义上的绿色矿山。

对堆棚储存采用全封闭储存的方式，并且在堆棚内上方安装多个喷雾增湿除尘装置，进行有效降尘。对于成品发运过程中产生的粉尘，由于生产过程中，石粉和骨料分离不彻底，会在骨料表面附着一些石粉，从而在运输过程中会因此而产生粉尘污染，为避免这种情况，可对成品骨料进行筛洗，采用湿法生产工艺，不但可以解决运输中粉尘污染，还可以除去成品表面的石粉和泥粉，提高产品质量。

另外，在厂区建立专门的洗车区域，对车身进行清洗，同时在汽车运输过程中采用汽车篷布进行遮盖封闭，可以进一步减少运输途中产生的粉尘。对厂区道路进行全面硬化，然后根据天气情况，进行人工洒水降尘，全面治理粉尘污染。此外，应对整个生产工艺收集下来的粉尘单独通过拉链机和提升机输送，进行集中的储存和利用，避免二次粉尘污染。

环保高压态势下，设备厂家纷纷推出集约环保的机制砂生产设备，砂石企业应结合现在的生产工艺发展水平，选择高效、可靠的治理方案，从而促进砂石骨料行业的健康发展。