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袋式除尘器是目前使用较多的除尘设备,它是从以前的振打和喷吹清灰模式逐步升级到现在应用最多的脉冲清灰方式,脉冲除尘是由压缩空气和脉冲阀来完成的,合理的布袋除尘器除尘时间的设定决定了布袋除尘的除尘效果,那么除尘时间和周期设定多久为最佳时间。
清灰时间和周期根据粉尘性质和进风口含尘浓度而定,没有固定的标准,应根据清灰效果进行调整。
如石材破碎时,脉冲阀的清洗时间为15—18秒,脉冲周期为5—10分钟。在燃煤触发锅炉的使用中,脉冲时间约为12秒,脉冲周期为3—5分钟。脉冲阀工作时间为10秒,脉冲周期为5分钟。
只有时间和周期设置得当,脉冲阀对袋式除尘更彻底,也不浪费气源。如果设置不当,会出现清洗不彻底、设备阻力大、风量减少、效率降低等情况。
清时间短,清灰周期太长,滤袋上的粉尘无法清灰,除尘器会转移到过滤状态,会使运行阻力迅速增大。调整清灰周期时,应综合考虑,如普通石灰粉,在粉尘浓度大的情况下。脉冲阀的间隔宜快,一般在30s左右,间隔5min左右。吸附量较大的粉尘间隔时间稍短。脉冲阀间隔的调整应根据现场的具体情况和粉尘的特点来确定。
对于脉冲袋式除尘器,清灰过程中所用的时间(即脉冲阀喷吹时间)为清灰时间,在0.05~0.5 s范围内可调。两个清洗周期之间的间隔通常为0~30分钟。调整脉冲袋式除尘器清灰系统,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋的压缩空气量和诱导气量。同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可使滤袋的清灰更加彻底,有效降低运行阻力。
清灰周期和清灰时间是影响清灰性能和运行状态的重要因素。
清灰周期和清灰时间与所采取的清灰方法、被处理对象的性质等因素有关,因此有必要了解粉尘性质和粉尘浓度,并在进行必要的检查后确定。
确定清洗周期和清洗时间的原则,并根据不同的清洗方法采用不同的清洁设置。首先要考虑的是,下一个粘结层可以留在滤袋上,以保证更少的时间进行有效清灰,并确定清灰周期。清灰周期尽量长,清灰时间短,使其能在经济除尘设备阻力的条件下运行。
大气反吹清灰:如果清灰时间过短,滤袋上的灰尘还没有完全清除而转为工作,阻力会迅速恢复,逐渐增大。反之,如果清灰时间过长,由于清灰过度,过滤速度增加,粉尘可钻到滤布内,造成滤袋堵塞损坏。
振动清洗方式:与空气反吹清洗方式基本相同,传动部分的故障也是原因之一。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,由于清灰次数过多,粉尘会钻到滤布上,造成滤袋堵塞损坏。另一方面,如果清灰时间过长,滤袋上积尘过多会使设备在高阻力下运行。