袋式除尘器的维护要点都是什么？

由于我国袋式除尘器的生产厂家众多，产品质量良莠不齐，因此在运行维护过程中必须熟悉和掌握厂家提供的产品说明书，注意说明书中对运维管理的具体要求，并妥善保管。使用说明书存档保存，以备随时查阅。

粉尘的性质：

粉尘的性质对袋式除尘器的设计有很大的影响。对于粉尘的一些特殊性质，应根据设计经验采取有效措施。

（1）附着力和凝聚力。粘附性和粘结性粉尘进入袋式除尘器，粉尘颗粒稍凝结后会变大。积在滤袋表面的粉尘在被抖掉的过程中会继续凝结。粉尘的量也与粉尘的附着力和内聚力有关。

因此，在设计时，对于附着力和内聚力非常显著的粉尘，或附着力和内聚力很小的粉尘，必须根据粉尘的种类和用途以及设计经验，采取不同的处理措施。

（2）粒径。粒径对袋式除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。细粉尘对压力损失的影响较大，粗粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口处粉尘浓度高、硬度高的颗粒才有较大的影响。

（3）颗粒形状。一般认为针状结晶颗粒和片状颗粒容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。如果过滤速度很高，可以凝结成絮体的纤维颗粒将很难从滤料表面脱落。设计时，根据颗粒形状和特性选择不同的过滤风速。

（4）粒子的密度。粉尘的容重与粉尘的粒径、凝聚力和附着力有关，也与袋式除尘器的阻力损失和过滤面积有关。堆积密度越小，清除粉尘的难度越大，因此在设计时应选择较低的过滤风速。此外，粉尘的容重对所选除尘器的灰斗和排灰装置的能力至关重要。

（5）吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性较强的粉尘在袋式除尘器运行过程中，非常容易吸湿固化在滤料表面，或遇水潮解变稠，造成清灰困难，设备阻力增大，甚至影响除尘器的正常运行。如，对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解物质的粉尘，应采取必要的技术措施。

（6）静电特性。易带电的粉尘一旦在滤料上产生静电，就不容易脱落。对于极容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施，避免因静电引起火花而引起爆炸。

（7）易燃性；对于可燃性粉尘，虽然不一定总能引起爆炸，但如果在除尘器前的工艺过程中出现火花，并能进入除尘器，则应采取防爆措施，如加装火花避雷器和防爆门等。

进口粉尘浓度：

入口处的粉尘浓度通常用标准体积粉尘质量来表示。关于入口处的粉尘浓度，在设计袋式除尘器时应考虑以下几点。

（1）设备阻力和清洗周期。入口处的粉尘浓度增加，在相同的过滤面积下，设备的阻力也随之增大。为了保持设备的一定阻力，清洗周期也相应缩短。

（2）滤料和箱体磨损。在粉尘浓度高、磨损强的情况下，磨损量与粉尘浓度成正比。除尘器入口处应有导流、耐磨等处理技术，如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等。

（3）预除尘器和过滤器的风速。在入口含尘浓度较高的情况下，应设计较低的过滤风速和预除尘器，但如果设计具有初沉功能的结构，也可以取消预除尘器。

（4）排灰装置。排灰能力是以排出所有收集到的粉尘的能力为标准。排尘量等于进、出口粉尘浓度之差与处理风量之积。多级排灰装置的容量设计应大于上部排灰装置的容量设计。