脉冲袋式除尘器常见问题及处理措施

脉冲袋式除尘器常见问题及处理措施：

(1) 滤袋有粘性。

若不能及时有效清除粘附于滤袋上的粉尘，粉尘在袋表堆积粘附过多完全将滤孔堵塞并难以清除会形成糊袋，进而造成运行阻力大增。

主要原因及预防措施：

1.清洗持续时间太短或清洗间隔太长。

措施：适当延长除尘时间，缩短除尘间隔，更彻底地清洁粉尘，控制运行阻力。

2.烟气中有冷凝现象。粉尘湿度大时，如果运行过程中烟气温度降至露点以下，就容易在袋体上凝结，使粉尘在袋表面硬化，用吹高压风很难清除。

措施：控制烟气温度不低于露点，并做好管道和箱体的外保温工作。生产设备停止后，除尘器将继续运行一段时间，然后停止排放箱内的残余气体，以避免凝结。

3.压缩空气的脱水处理不干净，含有较多的水蒸气。接触滤袋会使滤袋受潮，使滤灰变硬。

措施：解决了进入脉冲阀气囊的压缩气体的干燥脱水问题，并保持气囊与管路良好的绝缘。经常打开气囊和管路上的排水阀，排出积聚的水和油。

(2) 电阻异常升高

高于正常允许范围的运行阻力会增加运行负荷，增加能耗，并容易损坏滤袋和使箱体开裂或变形。

常见原因：

1.过滤孔堵塞。措施：检查滤袋，清除堵塞物或更换滤袋，控制烟气湿度和温度。

2.脉冲阀的动作不到位或有漏气现象。措施：调整、修理或更换脉冲阀。

3.吹灰管的喷孔堵塞。措施：清除堵塞物，疏通管道。

4.清洗时间设置不当。措施：调整定时器，适当延长除尘时间，增加除尘频率。

5.灰斗内积灰长期处于高位或高位。措施：启动卸灰系统卸灰。卸灰堵塞时，应及时解堵，必要时应手动清理。

6.进气口过大。措施：减少进风量，控制进风速度。

7.压缩空气压力不足。措施：加大进气压力，保证正常压力供给。

(3) 电阻异常下降

主要原因是滤袋开裂、破损或脱落。

措施：更换损坏的滤袋，或重新安装布袋。上卡口应安装严密、牢固，落入箱内的布袋应及时取出，防止排灰口堵塞。

(4)电磁脉冲阀漏气

脉冲阀的泄漏会导致配气袋的压力下降，脉冲阀不能正常打开，不能实现有效喷射。

主要原因：

① 电磁脉冲阀膜片有水泡或损坏。措施：拆卸检查脉冲阀，更换损坏的隔膜。

② 膜片出风口端面与垫片之间有灰尘颗粒、锈渣等异物，造成密封松动。措施：拆卸脉冲阀，清除杂质，重新密封。

(5) 烟气排放粉尘浓度高。

可能的原因：

1.滤袋漏水或丢失。含尘颗粒的烟气高速冲刷，袋笼变形使滤袋相互摩擦，袋笼架铁丝折断刮伤、烟气温度高于滤袋允许使用温度、滤袋过度清灰、滤袋安装不牢固等。袋破裂或脱落和丢失。

措施：更换破损或丢失的袋子，检查并消除造成袋子破损的原因。

2.箱体或除尘管损坏漏气。措施：检查并处理漏风点破损。